項目描述：
硫酸鎂石，白色或無色結(jié)晶體，無臭、涼并微苦，易溶于水，微溶于乙醇，在空氣（干燥）中易風(fēng)化為粉狀，加熱時逐漸脫去結(jié)晶水變?yōu)闊o水硫酸鎂，本產(chǎn)品不含任何有毒雜質(zhì)，可廣泛用于制藥、肥料、制革、印染、顏料、瓷器、火柴、防火材料以及鎂鹽的制造及飼料添加劑等。
江蘇健達(dá)干燥工程有限公司開發(fā)了硫酸鎂石干燥機，此設(shè)備是在振動流化床干燥技術(shù)基礎(chǔ)上進行的升級與改造。
一、硫酸鎂石干燥機原理
振動流化床的主要由上蓋、箱體、進風(fēng)口、觀察窗及測溫孔等構(gòu)成。該機由振動電機驅(qū)動，以某一固定頻率沿一定方向做周期振動，被處理物料在激振力與介質(zhì)的共同作用下形成流化形態(tài)，從而使物料顆粒與介質(zhì)充分接觸，完成傳熱傳質(zhì)過程，達(dá)到干燥的目的。
二、特點
1、振動流化床中的流態(tài)化和輸送主要靠振動來完成。物料在激振力及具有一定壓力的熱風(fēng)的雙重作用下呈現(xiàn)出理想的流化狀態(tài)，使得物料與熱風(fēng)進行充分接觸。
2、由于加入振動，降低了物料的zui小流化速度，使流態(tài)化現(xiàn)象提早出現(xiàn)，特別是靠近氣體分布板底層的顆粒物料首先開始流化，有利于消除壁現(xiàn)象，改善了流化質(zhì)量。
3、進入干燥器的熱風(fēng)主要用于干燥過程的傳熱傳質(zhì)。采用較高的進風(fēng)溫度，提高料層厚度，便可以獲得較高的熱效率。一般振動流化床干燥器的熱效率在30%~60%之間。因此風(fēng)量大為降低，僅為普通流化床干燥器氣量的20%~30%。細(xì)粉回收系統(tǒng)負(fù)荷降低，細(xì)粉夾帶現(xiàn)象普遍減少。配套的熱源、風(fēng)機、旋風(fēng)分離器等規(guī)格也相應(yīng)縮小，節(jié)能*。
4、振動流化床可以干燥顆粒分布較寬的物料，停留時間比較均勻；也可干燥具有黏性或熱塑性的物料，降低了物料均勻性和規(guī)律性的要求，易獲得均勻的干燥產(chǎn)品。
5、床層結(jié)構(gòu)得到改善，傳熱系數(shù)增大，相界面積增大，并使邊界層湍流程度增加，干燥過程得到強化。
6、可以減少流態(tài)化的起始溝流問題，操作穩(wěn)定性好，操作氣速和床層壓降都較普通流化床干燥器低。由于無激烈返混，對物料粒子損傷小。
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